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水泥厂皮带输送机

产品分类: 皮带输送机
    水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来,是碎石及片石的意思。混凝土,简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。皮带输送机是一种适应能力较强,广泛应用于输送机械,多用于块状或粒状物料的输送,也可以用来输送单件物品,是最常见的连续输送设备之一。胶带输送机既可以在小输送量短距离情况下使用,也可以在大输送量长距离运送物料,并具有使用经济的特点。
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      水泥皮带输送机丨混凝土皮带机

      水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来,是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

      混凝土,简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

      水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来,饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。集料不仅有填充作用,而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。

      为改善混凝土的某些性质,可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果,它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,节约水泥,在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料──掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量,影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。

      皮带输送机是一种适应能力较强,广泛应用于输送机械,多用于块状或粒状物料的输送,也可以用来输送单件物品,是最常见的连续输送设备之一。胶带输送机既可以在小输送量短距离情况下使用,也可以在大输送量长距离运送物料,并具有使用经济的特点。在工业生产中,胶带输送机可用作生产机械设备之间构成连续生产的纽带,以实现生产过程的连续性和自动化,提高劳动生产率和降低劳动强度。水泥工业中常用于矿山、破碎、包装、喂料及计量、堆存之间运送各种原料、半成品和成件物品。它具有生产率高、运输距离长、可实现多点装卸料、各部分摩擦阻力下、动力消耗低、结构简单、工作平稳可靠、操作方便等优点,因而获得广泛使用。

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      一、胶带输送机的工作原理、结构及保护

      (一)皮带机工作原理 皮带机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。根据摩擦原理,由传动滚筒带动皮带,将物料输送到所需要的地方。皮带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒,形成一个无级的环节带,上下两段皮带都支承在托辊上,拉紧装置给皮带以正常运转所需要的张紧力。工作时,主动滚筒通过它与皮带之间的摩擦力带动皮带运行,物料在皮带上与皮带一起运动。皮带机一般是利用上段皮带运送物料,并且在端部卸料。特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料。

      (二)结构组成 主要包括传动装置(电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮);机架装置(皮带机支架、托辊及支架);控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关、防堵开关、过载保护);张紧装置(有螺杆、配重、液压、张紧小车四种);皮带及辅助装置。

      二、胶带输送机日常巡检及维护保养内容 

      1、运转前的检查

      ①检查减速机的油位,油质是否正常;

      ②检查皮带内侧托辊及头尾部滚筒是否结料,地面是否有防碍皮带运行的积料,应及时清理; ③确认清扫器是否调整到合适位置; ④是否缺少托辊,托辊是否灵活; ⑤皮带有无裂痕、毛皮、跑偏现象; ⑥皮带进、出料口有无异物,张紧是否合适; ⑦拉绳开关是否灵活可用并复位; ⑧检查地脚螺栓是否松动、脱落; ⑨各下料口挡板是否需要更换。 2、运转中的检查

      ①确认所送物料是否正确;

      ②检查下料是否均匀,进、出料口是否积料,特别注意不应有金属异物卡住进、出料口,防止损坏皮带;

      ③检查减速机(电动滚筒)是否有渗油、漏油现象,对缺油的应及时补加; ④检查各运转部件是否有异音、异振、异温、异味; ⑤皮带有无跑偏,若有及时予以调整; ⑥皮带有无损伤、划痕、接头是否完好;

      ⑦皮带清扫器工作状况是否正常;

      ⑧托辊旋转是否灵活,导向轮旋转是否灵活; ⑨挡皮磨损情况检查。 3、维护与保养

      ①定期补充和更换各润滑点润滑油、脂; ②保持托辊、滚筒的清洁、灵活运转; ③对旋转不灵活,磨损严重的托辊应及时更换;

      ④及时修补损坏的进、出料斗,及时调整清扫器,保证清扫效果; ⑤调整张紧装置,拉绳开关,保持灵活使用; ⑥检查皮带及皮带接头,保持完好; ⑦紧固各松动螺栓,更换损坏的挡皮。 三、皮带机跑偏的原因及处理方法 1、原因:物料在下料口内落点不正

      处理方法:改正落点位置,及时调整或更换挡皮,调整下料口附近的调偏托辊,或在下料口内增加接料挡板。 2、原因:下料口内积料

      处理方法:及时清理下料口积料。

       3、原因:皮带张紧度不合适或张紧偏向

      处理方法:及时调整配重或张紧丝杠并使皮带两边张紧均匀。

      4、原因:托滚、头尾轮、改向滚筒积料或耐磨包胶局部磨损 处理方法:及时清理积料,更换滚筒耐磨包胶。 

      5、原因:挡皮及导料槽磨损 处理方法:及时更换或修补。 

      6、原因: 托滚损坏、脱落、支架变形 处理方法:及时更换或调整。

      7、原因:头尾轮、皮带支架安装时不在同一中心线上 处理方法:重新校正。

      8、原因:天气影响如皮带上有雨水,阳光局部照射等 处理方法:做好防雨、保护好皮带等。

      9、原因:皮带接头不正 处理方法:重新硫化胶接.

      10、原因:基础下沉 处理方法:重新升高。 四、皮带机主要伤害因素(附图)

      1、皮带运转过程中易被头、尾轮等旋转部位所伤 2、皮带机维护保养时突然启动易伤人 3、皮带运行时清理滚筒上积料易伤人 4、皮带运行中跨越、底部钻行易伤人 5、皮带机负荷过大,传动液偶易爆炸伤人 6、皮带机配重掉落易伤人

      7、皮带启动不起来或打滑,用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理处理时易伤人 8、巡检通道不平、杂物拌倒或滑跌易伤人 9、巡检通道过窄、光线不足等易造成误接触伤人

      10、在运行的皮带上捡大块、通过撬托辊调整皮带跑偏时易伤人 五、皮带输送机安全操作规程

      1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品。

      2、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,确认皮带上和头、尾轮等旋转部位无人方可开机。

      3、启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不得随意解除联锁保护,开机前必须按铃示警3分钟。

      4、停机后,皮带必须放空状态,尽量避免负荷停止和启动。

      5、设备运转中要经常检查电机、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运转中各部位温度不得超过规定值。

      6、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备旋转部位在运转时,严禁打扫卫生,接触运转部位,不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈,不准跨越皮带或在无防护的皮带下方通行。

      7、停机检修时,必须切断电源,将现场转换开关置于“闭锁”位置,挂上“有人工作 禁止合闸”牌,并与中控及相关岗位取得联系。

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